ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং প্রেসের কালি কনভেয়িং সিস্টেমটি কীভাবে সঠিকভাবে ব্যবহার করবেন

1) প্রিন্টিং কালি হল একটি কম সান্দ্রতা উদ্বায়ী শুকনো প্রিন্টিং কালি যাতে প্রধান দ্রাবক হিসাবে অ্যালকোহল এবং জল থাকে।এটির দ্রুত শুকানোর গতি রয়েছে এবং এটি ফ্লেক্সো প্রিন্টিংয়ের উচ্চ-গতি এবং মাল্টি-কালার প্রিন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত।পরিবেশ সুরক্ষার জন্য দূষণমুক্ত এবং দ্রুত শুকানোর জল-ভিত্তিক কালি প্রয়োগ করা খুবই উপকারী।

2) Flexo হল এক ধরনের আলোক সংবেদনশীল রাবার বা রজন প্রিন্টিং প্লেট, যা নরম, নমনীয় এবং স্থিতিস্থাপক।তীরের কঠোরতা সাধারণত 25 ~ 60 হয়, যা কালি মুদ্রণের জন্য বিশেষত অ্যালকোহল দ্রাবক মুদ্রণ কালির জন্য ভাল ট্রান্সমিশন কর্মক্ষমতা রয়েছে।এটি 75-এর বেশি তীরের কঠোরতা সহ সীসা প্লেট এবং প্লাস্টিকের প্লেটের সাথে তুলনীয় নয়।

3) মুদ্রণের জন্য হালকা চাপ ব্যবহার করুন।

4) ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিংয়ের জন্য বিস্তৃত সাবস্ট্রেট উপকরণ রয়েছে।

5) ভাল মুদ্রণ মান.উচ্চ-মানের রজন প্লেট, সিরামিক অ্যানিলক্স রোলার এবং অন্যান্য উপকরণগুলির কারণে, মুদ্রণের নির্ভুলতা 175 লাইন / ইঞ্চিতে পৌঁছেছে এবং সম্পূর্ণ কালি স্তরের বেধ রয়েছে, যা পণ্যটিকে স্তর এবং উজ্জ্বল রঙে সমৃদ্ধ করে তোলে, যা প্রয়োজনীয়তার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। প্যাকেজিং প্রিন্টিং এর।অফসেট লিথোগ্রাফি দ্বারা এর আকর্ষণীয় রঙের প্রভাব প্রায়শই অর্জন করা যায় না।এটিতে স্পষ্ট রিলিফ প্রিন্টিং, অফসেট প্রিন্টিংয়ের নরম রঙ, পুরু কালি স্তর এবং গ্র্যাভিউর প্রিন্টিংয়ের উচ্চ গ্লস রয়েছে।

6) উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা.ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং সরঞ্জামগুলি সাধারণত ড্রাম ধরণের উপকরণ গ্রহণ করে, যা দ্বি-পার্শ্বযুক্ত মাল্টি-কালার প্রিন্টিং থেকে পলিশিং, ফিল্ম লেপ, ব্রোঞ্জিং, ডাই কাটিং, বর্জ্য নিষ্কাশন, উইন্ডিং বা স্লিটিং পর্যন্ত একটি অবিচ্ছিন্ন অপারেশনে সম্পন্ন করা যেতে পারে।লিথোগ্রাফিক অফসেট প্রিন্টিংয়ে, প্রায়শই আরও কর্মী এবং একাধিক সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়, যা তিন বা চারটি প্রক্রিয়ায় সম্পন্ন করা যেতে পারে।অতএব, ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং প্রিন্টিং চক্রকে ব্যাপকভাবে ছোট করতে পারে, খরচ কমাতে পারে এবং ব্যবহারকারীদের অত্যন্ত প্রতিযোগিতামূলক বাজারে একটি সুবিধা দখল করতে সক্ষম করে।

7) সহজ অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ.প্রিন্টিং প্রেস অ্যানিলক্স রোলার কালি কনভেয়িং সিস্টেম গ্রহণ করে।অফসেট প্রেস এবং এমবসিং প্রেসের সাথে তুলনা করে, এটি জটিল কালি কনভেয়িং মেকানিজমকে দূর করে, যা প্রিন্টিং প্রেসের অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণকে ব্যাপকভাবে সহজ করে এবং কালি পরিবহন নিয়ন্ত্রণ এবং প্রতিক্রিয়া আরও দ্রুত করে তোলে।উপরন্তু, প্রিন্টিং প্রেস সাধারণত প্লেট রোলারের একটি সেট দিয়ে সজ্জিত থাকে যা বিভিন্ন মুদ্রণের পুনরাবৃত্তির দৈর্ঘ্যের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে, বিশেষ করে ঘন ঘন পরিবর্তিত স্পেসিফিকেশন সহ মুদ্রিত সামগ্রী প্যাকেজ করার জন্য।

8) উচ্চ মুদ্রণ গতি.মুদ্রণের গতি সাধারণত অফসেট প্রেস এবং গ্র্যাভিউর প্রেসের তুলনায় 1.5 ~ 2 গুণ, উচ্চ-গতির মাল্টি-কালার প্রিন্টিং উপলব্ধি করে।

9) কম বিনিয়োগ এবং উচ্চ আয়।আধুনিক ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং মেশিনের সংক্ষিপ্ত কালি ট্রান্সমিশন রুট, কয়েকটি কালি ট্রান্সমিশন অংশ এবং অত্যন্ত হালকা প্রিন্টিং চাপের সুবিধা রয়েছে, যা ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং মেশিনটিকে গঠনে সহজ করে তোলে এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রচুর উপকরণ সংরক্ষণ করে।অতএব, মেশিনের বিনিয়োগ একই রঙের গ্রুপের অফসেট প্রেসের তুলনায় অনেক কম, যা একই রঙের গ্রুপের গ্র্যাভিউর প্রেসের বিনিয়োগের মাত্র 30% ~ 50%।

ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্লেট তৈরির বৈশিষ্ট্য: প্লেট তৈরিতে, ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্লেট তৈরির চক্রটি সংক্ষিপ্ত, পরিবহন করা সহজ এবং খরচ গ্র্যাভার প্রিন্টিংয়ের তুলনায় অনেক কম।যদিও প্লেট তৈরির খরচ অফসেট পিএস প্লেটের চেয়ে কয়েকগুণ বেশি, তবে এটি মুদ্রণ প্রতিরোধের হারে ক্ষতিপূরণ দেওয়া যেতে পারে, কারণ ফ্লেক্সো প্লেটের মুদ্রণ প্রতিরোধের হার 500000 থেকে কয়েক মিলিয়ন পর্যন্ত (অফসেট প্লেটের মুদ্রণ প্রতিরোধের হার 100000) ~ 300000)।