ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং প্রেসে পাউডারের পরিমাণ কীভাবে নির্ধারণ করবেন?

ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং প্রেসে পাউডারের পরিমাণ কীভাবে নির্ধারণ করবেন?পাউডার স্প্রে করার ডোজ কীভাবে নির্ধারণ করবেন তা সমাধান করা একটি কঠিন সমস্যা।এখন পর্যন্ত, কেউ একটি নির্দিষ্ট তথ্য দিতে পারে না এবং দিতে পারে না।পাউডার স্প্রে করার পরিমাণ খুব কম বা খুব বেশি হতে পারে না, যা শুধুমাত্র অপারেটরের ক্রমাগত অনুসন্ধান এবং অভিজ্ঞতা সঞ্চয়নের দ্বারা নির্ধারিত হতে পারে।বহু বছরের বাস্তব অভিজ্ঞতা অনুসারে, আমাদের অবশ্যই নিম্নলিখিত বিষয়গুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করতে হবে।

পণ্য কালি স্তর বেধ

কালি স্তর যত ঘন হবে, পণ্যটির আঠালো এবং নোংরা হওয়ার সম্ভাবনা তত বেশি হবে এবং পাউডার স্প্রে করার পরিমাণ তত বেশি হবে এবং এর বিপরীতে।

স্ট্যাকের উচ্চতা

কাগজের স্ট্যাকের উচ্চতা যত বেশি হবে, কাগজগুলির মধ্যে ফাঁক তত কম হবে এবং মুদ্রণ শীটে কালি ফিল্মের পৃষ্ঠ এবং পরবর্তী মুদ্রণ শীটের মধ্যে আণবিক বাঁধাই বল যত বেশি হবে, এটি পিছনের কারণ হওয়ার সম্ভাবনা তত বেশি। প্রিন্ট নোংরা ঘষে, তাই পাউডার স্প্রে করার পরিমাণ বাড়াতে হবে।

ব্যবহারিক কাজে, আমরা প্রায়শই দেখতে পাই যে মুদ্রিত জিনিসের উপরের অংশ ঘষে এবং নোংরা হয় না, যখন নীচের অংশটি ঘষা এবং নোংরা হয় এবং এটি যত বেশি নীচে যায়, ততই গুরুতর হয়।

অতএব, যোগ্য প্রিন্টিং প্ল্যান্টগুলিও বিশেষ শুকানোর র্যাক ব্যবহার করতে পারে যাতে পণ্যের স্তর স্তরে স্তরে আলাদা করা যায়, যাতে কাগজের স্ট্যাকের উচ্চতা কমানো যায় এবং পিঠে নোংরা হওয়া থেকে রক্ষা করা যায়।

কাগজের বৈশিষ্ট্য

সাধারণভাবে বলতে গেলে, কাগজের পৃষ্ঠের রুক্ষতা যত বেশি হবে, কালি প্রবেশ করতে এবং অক্সিডাইজড কনজাংটিভা শুকানোর জন্য তত বেশি সহায়ক।পাউডার স্প্রে করার পরিমাণ কমানো যেতে পারে বা ব্যবহার করা যাবে না।উল্টো পাউডার স্প্রে করার পরিমাণ বাড়াতে হবে।

যাইহোক, রুক্ষ পৃষ্ঠের আর্ট পেপার, সাব পাউডার লেপযুক্ত কাগজ, অ্যাসিড পেপার, বিপরীত পোলারিটি স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি যুক্ত কাগজ, বৃহত্তর জলের উপাদানযুক্ত কাগজ এবং অসম পৃষ্ঠের কাগজ কালি শুকানোর জন্য উপযোগী নয়।পাউডার স্প্রে করার পরিমাণ যথাযথভাবে বাড়াতে হবে।

এই বিষয়ে, পণ্যটি আটকে যাওয়া এবং নোংরা হওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য আমাদের অবশ্যই উত্পাদন প্রক্রিয়ার পরিদর্শনে পরিশ্রমী হতে হবে।

কালির বৈশিষ্ট্য

বিভিন্ন ধরণের কালির জন্য, বাইন্ডার এবং পিগমেন্টের গঠন এবং অনুপাত আলাদা, শুকানোর গতি আলাদা এবং পাউডার স্প্রে করার পরিমাণও আলাদা।

বিশেষ করে মুদ্রণ প্রক্রিয়ায়, কালির মুদ্রণযোগ্যতা প্রায়শই পণ্যের চাহিদা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা হয়।কালির সান্দ্রতা এবং সান্দ্রতা কমাতে কালিতে কিছু কালি ব্লেন্ডিং অয়েল বা ডিবন্ডিং এজেন্ট যোগ করা হয়, যা কালির সংগতি কমিয়ে দেবে, কালির শুকানোর সময়কে দীর্ঘায়িত করবে এবং কালির পিছনে ঘষার ঝুঁকি বাড়াবে। পণ্যতাই যথাযত পাউডার স্প্রে করার পরিমাণ বাড়াতে হবে।

ফোয়ারা সমাধানের PH মান

ফোয়ারা দ্রবণের pH মান যত কম হবে, কালির ইমালসিফিকেশন তত বেশি গুরুতর হবে, সময়মতো কালি শুকানো থেকে আটকানো তত সহজ হবে এবং পাউডার স্প্রে করার পরিমাণ যথাযথভাবে বাড়াতে হবে।

মুদ্রণের গতি

প্রিন্টিং প্রেসের গতি যত দ্রুত হবে, এমবস করার সময় কম হবে, কাগজে কালি প্রবেশের সময় তত কম হবে এবং কাগজে পাউডার কম স্প্রে করা হবে।এই ক্ষেত্রে, পাউডার স্প্রে করার ডোজ উপযুক্ত হিসাবে বৃদ্ধি করা উচিত;বিপরীতভাবে, এটি হ্রাস করা যেতে পারে।

অতএব, যদি আমরা কিছু উচ্চ-গ্রেডের ছবির অ্যালবাম, নমুনা এবং কভার অল্প সংখ্যক প্রিন্ট সহ মুদ্রণ করি, কারণ এই পণ্যগুলির কাগজ এবং কালির কার্যকারিতা খুব ভাল, যতক্ষণ না মুদ্রণের গতি সঠিকভাবে হ্রাস করা হয়, আমরা কমাতে পারি। পাউডার স্প্রে করার পরিমাণ, বা পাউডার স্প্রে করা ছাড়া কোন সমস্যা নেই।

উপরের বিবেচনাগুলি ছাড়াও, Xiaobian দুই ধরণের অভিজ্ঞতাও প্রদান করে:

দেখুন: প্রিন্টিং শীটটি নমুনা টেবিলের উপর ফ্ল্যাট স্থাপন করা হয়েছে।আপনি যদি পাউডারের একটি স্তর অকপটে স্প্রে করতে দেখতে পান তবে আপনার সতর্ক হওয়া উচিত।পাউডার স্প্রে করা খুব বড় হতে পারে, যা পরবর্তী প্রক্রিয়ার পৃষ্ঠের চিকিত্সাকে প্রভাবিত করতে পারে;

মুদ্রণ শীটটি তুলে নিন এবং এটি অভিন্ন কিনা তা পরীক্ষা করতে আপনার চোখ দিয়ে আলোর প্রতিফলনের দিকে লক্ষ্য করুন।কম্পিউটার দ্বারা প্রদর্শিত ডেটা এবং মেশিনে যন্ত্রের স্কেলের উপর খুব বেশি নির্ভর করবেন না।পাউডার টিউবের প্লাগে বাজি ধরা সাধারণ ব্যাপার!

স্পর্শ করুন: ফাঁকা জায়গা বা কাগজের প্রান্ত পরিষ্কার আঙ্গুল দিয়ে ঝাড়ুন।আঙ্গুল সাদা এবং ঘন হলে, গুঁড়ো খুব বড়।আপনি একটি পাতলা স্তর দেখতে না পারলে সাবধান!নিরাপদে থাকার জন্য, প্রথমে 300-500টি শীট প্রিন্ট করুন এবং তারপরে 30 মিনিটের মধ্যে পরিদর্শনের জন্য আস্তে আস্তে সরিয়ে দিন।কোন সমস্যা নেই তা নিশ্চিত করার পরে, আবার সমস্ত পথে গাড়ি চালান, যা অনেক বেশি নিরাপদ!

পণ্যের গুণমান, সরঞ্জাম পরিচালনা এবং উত্পাদন পরিবেশের উপর পাউডার স্প্রে করার দূষণ কমানোর জন্য এবং মানব স্বাস্থ্যের উপর প্রভাব কমানোর জন্য, প্রতিটি মুদ্রণ প্রস্তুতকারকের একটি পাউডার স্প্রে করার পুনরুদ্ধার ডিভাইস কেনার এবং কাগজ প্রাপ্তির কভার প্লেটের উপরে এটি ইনস্টল করার সুপারিশ করা হয়। চেইন


পোস্টের সময়: এপ্রিল-15-2022