ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং প্রেসের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলি কোথায় প্রতিফলিত হয়?

ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং প্রেসের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলি কোথায় প্রতিফলিত হয়?চীনের দ্রুত অর্থনৈতিক উন্নয়নের পর্যায়ে, অর্থনৈতিক প্রবৃদ্ধি, পরিবেশ দূষণ এবং মূল্যস্ফীতির মধ্যে দ্বন্দ্ব ক্রমশ তীব্র হয়ে উঠছে, তবে এই দ্বন্দ্বটি একটি দ্বন্দ্ব নয়।ব্যাপকভাবে দূষিত মুদ্রণ শিল্পে, সবুজ মুদ্রণ খুব জনপ্রিয়।অনেক মুদ্রণ সরঞ্জামের ক্রমাগত উন্নতির প্রক্রিয়ায়, কীভাবে ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং প্রেসের খরচ বাঁচাতে এবং দূষণ কমাতে সুবিধা থাকতে পারে?

ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রেসের প্লেট রোলার সাধারণত প্রিন্টিং উপাদানের সাথে সরাসরি যোগাযোগে থাকে।অতএব, প্রিন্টিং প্লেট রোলারকে মুদ্রণ সামগ্রীর সাথে কালি আউটলেট খাঁজের যোগাযোগের আগে একটি স্ক্র্যাপার দিয়ে রোলারের পৃষ্ঠের কালিটি স্ক্র্যাপ করতে হবে এবং তারপরে প্রেসিং রোলারটি চাপার মাধ্যমে অবতল গর্তে কালিটি সাবস্ট্রেটে স্থানান্তর করতে হবে এবং মুদ্রণ উপাদানের কৈশিক ক্রিয়া।বেশিরভাগ উচ্চ-গতির ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রেসগুলি ক্রমাগত মুদ্রণের জন্য ড্রাম প্রেস।

প্রস্তুতির প্রক্রিয়ায়, রোলটি গরম জলে গরম করা হয় এবং তারপরে ক্রোমিয়াম স্তর এবং মরিচা স্তরের খোসা ছাড়ানোর জন্য ক্লোরিক অ্যাসিড দ্রবণে রাখা হয়।তারপরে এটি ধুয়ে ফেলুন, লোহার রোলের উপর নিকেল প্রলেপ, স্থিতিশীল তামার প্রলেপ এবং অ্যালুমিনিয়াম রোলের উপর দস্তার প্রলেপ, এবং একই দিনে পৌঁছান।

অনেক যন্ত্রপাতির উন্নতি দূষণ কমাতে পারে।দ্রাবক হিসাবে গ্যাসোলিনের পরিবর্তে উদ্ভিজ্জ তেল ব্যবহার করা, জল-ভিত্তিক কালি প্রযুক্তি ব্যবহার করা পরিবেশ দূষণকে হ্রাস করবে এবং বিদ্যমান দ্রাবকের পরিবর্তে কম দূষিত দ্রাবক পদার্থ ব্যবহার করাও একটি ভাল পদ্ধতি।

ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রেসের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রেস, একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রিন্টিং মেশিন হিসাবে, অনেক শিল্পে একটি ভাল প্রয়োগ রয়েছে।ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রেসের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?

1. হাতা প্লেট সিলিন্ডার এবং অ্যানিলক্স রোলার কাঠামো গৃহীত হয়, যা উপরের এবং নীচের প্লেটগুলিকে সহজ, নমনীয়, সঞ্চয় করার জন্য সুবিধাজনক, উচ্চ সিস্টেমের নির্ভুলতা এবং "দ্রুত সংস্করণ পরিবর্তন" এর কাজ করে।

2. আনলোডিং রিসিভিং ইউনিট সেপারেশন টাওয়ারের ডাবল আর্ম ডবল পজিশন ঘূর্ণায়মান ফ্রেম গ্রহণ করে, যার ফাংশন আছে উচ্চ-গতির নন-স্টপ রোল পরিবর্তন।

3. শুকানোর চুলা ছোট বায়ু ক্ষতি এবং উচ্চ দক্ষতা সহ সরাসরি বায়ু খাঁড়ি টাইপ গ্রহণ করে।নতুন কাঠামো সহ ওভেন তাপ শক্তির গৌণ ব্যবহার উপলব্ধি করতে পারে এবং বুদ্ধিমান ধ্রুবক তাপমাত্রা সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

4. পরিবেশ দূষণ কমাতে, দ্রুত পরিষ্কারের সুবিধা এবং কালি পরিবর্তনের সময় এবং শাটডাউন সময় কমাতে বদ্ধ ডাবল স্ক্র্যাপার ক্যাভিটি কালি কনভেয়িং সিস্টেম গৃহীত হয়।স্ক্র্যাপার ডিভাইসটি বায়ুমণ্ডলীয়ভাবে চাপ দেওয়া হয় এবং কালি চেম্বারটি বন্ধ থাকে।এটিতে ঘূর্ণন এবং দ্রুত বিচ্ছিন্ন করার ফাংশন রয়েছে, যা ব্লেড এবং কালি ব্লকগুলি পরিষ্কার এবং প্রতিস্থাপনের জন্য সহায়ক।

5. ওয়ালবোর্ড একটি অবিচ্ছেদ্য কাঠামো গ্রহণ করে এবং বিকৃত করা সহজ নয়।

6. কেন্দ্রীয় এমবসিং সিলিন্ডার ডবল প্রাচীর গঠন এবং ধ্রুবক তাপমাত্রা জল সঞ্চালন ব্যবস্থা গ্রহণ করে এমবসিং সিলিন্ডারের বাইরের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা ধ্রুবক রাখতে এবং এমবসিং সিলিন্ডারের তাপীয় সম্প্রসারণ রোধ করতে;নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য যান্ত্রিক ব্রেকিং ডিভাইস গৃহীত হয়।

প্রকৃত মুদ্রণ প্রক্রিয়ায়, উচ্চ-গতির ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রেসের ব্রাশ প্রভাবকে প্রভাবিত করার কারণগুলি নিম্নরূপ:

1. প্রুফিং করার সময়, অবশ্যই, লেজার টাইপসেটার প্রুফিংয়ের জন্য ব্যবহার করা হয় এবং একক নির্ভুলতা 0.01-0.1 মিমি এর মধ্যে।যাইহোক, ব্যবহৃত বিভিন্ন চলচ্চিত্রের কারণে, কিছু ত্রুটিও ঘটবে।

2. কাগজ তৈরির প্রযুক্তির সমস্যার কারণে, বিভিন্ন কাগজের মিল দ্বারা উত্পাদিত একই কাগজের উজ্জ্বলতা, বেধ এবং গঠন ভিন্ন হবে।

3. প্রিন্ট করার পর, পরবর্তী ধাপে প্রধানত একটি কাগজ কাটার দিয়ে মুদ্রিত বিষয় কাটা হয়।সমাপ্ত পণ্য কাটার সময়, কাটার নিজেই ত্রুটির কারণে, সমাপ্ত পণ্য কাটার পরে ত্রুটিটিও বস্তুনিষ্ঠভাবে বিদ্যমান।

4. উচ্চ গতির flexographic প্রেস ব্যর্থতা.একটি ওভারপ্রিন্ট নির্ভুলতা, অন্যটি কালি রঙ।